lunes , 17 diciembre 2018
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Carmix 3500 TC para la central hidroeléctrica Río Lindo en Honduras

Carmix 3500 TC para la central hidroeléctrica Río Lindo en Honduras

El modelo puntero Carmix 3500 TC ha sido elegido para la ampliación y el mantenimiento de la central hidroeléctrica Río Lindo, ubicada en el municipio de San Francisco de Yojoa, en Honduras.

La central Río Lindo, junto con la Cañaveral, utiliza el agua del lago Yojoa y ambas representan el 24 % de la capacidad de generación hidroeléctrica instalada en el país. Para este importante proyecto, que se ha iniciado en febrero de 2018, la empresa HCC (Hidráulica Construcción y Conservación), una empresa de referencia en el mundo del diseño y reparación de obras hidráulicas e industriales, ha confiado en la versatilidad y prestaciones tecnológicas de Carmix 3500 TC para producir grandes cantidades de hormigón fresco en poco tiempo.

«Es la primera vez que usamos una Carmix 3500TC – dice el Ing. David Zepeda, gerente general de la empresa HCC – y estamos muy satisfechos con nuestra elección porque logramos producir más de 80 m3 de hormigón por día. Otra gran ventaja es que podemos ver en tiempo real los datos del diseño de mezcla y tener un informe de las dosis utilizadas gracias a la tecnología Promix y Concrete-Mate. Todo esto junto con un notable ahorro de tiempo y, sobre todo, económico».

Carmix 3500 TC: un concentrado de tecnología para un diseño de mezcla de calidad

Carmix 3500 TC es una auténtica central móvil de hormigón de diseño “inteligente”, diseñada especialmente para ofrecer mayor comodidad al usuario, con mandos más ergonómicos, visibilidad panorámica y cabina climatizada. Además, esta máquina está equipada con tecnologías innovadoras que mejoran las prestaciones del hormigón: con la sonda Promix y el nuevo sistema de dosificación Concrete-Mate, es posible obtener una mezcla perfecta y adecuada para cada tipo de trabajo y situación.

Tecnologías digitales para un producto perfecto

Promix es un instrumento de medición compuesto por una sonda de acero inoxidable, albergada dentro de la hormigonera y alimentada por un panel solar, y con una pantalla en la cabina que recibe la información en tiempo real. El sensor proporciona slump (prueba de revenimiento), temperatura, humedad, velocidad de rotación de la hormigonera y la indicación de mezcla lista. Todos los datos se actualizan constantemente cada diez segundos y son enviados al receptor que, gracias a una pantalla de fácil lectura, informa al operador sobre los parámetros del hormigón que está preparándose. Esta información puede ser archivada en un ordenador externo o enviada a otros dispositivos móviles mediante la red GPS.

Un “manager” único en el mundo para el diseño de mezcla

Concrete-Mate es el innovador “manager” para el diseño de mezcla equipado con un software de gestión RMC Plant standard level que, utilizando cuatro sensores montados en el grupo de mezcla, garantiza una mezcla de alta calidad, de conformidad con los estándares internacionales de producción de hormigón (UNI 206-1 – ASTM – ACI, etc.) y un control total del coste del producto. El Concrete-Mate ofrece la posibilidad de seleccionar hasta 15 diferentes mezclas y 99 tipos de materiales. Gracias a estos elementos se pueden obtener múltiples combinaciones, eliminando las posibilidades de error: el software, una vez memorizado el diseño de mezcla a realizar, indica al operador las dosis de cada elemento, la secuencia de las operaciones a realizar y los tiempos de ejecución de cada paso del proceso. Con Concrete-Mate el hormigón se puede preparar in situ ofreciendo así un producto de excelente calidad, listo para el uso en cualquier obra, en cualquier latitud, en poco tiempo y con la máxima puntualidad.