Seis innovaciones sostenibles de las carretillas elevadoras HYSTER®
Hyster está trabajando para lograr ambiciosos objetivos de sostenibilidad para 2026, lo que significa que sus carretillas elevadoras Hyster se están diseñando con iniciativas de fabricación ecológica y un diseño innovador para reducir las emisiones.
A continuación, se muestran seis formas en las que la fabricación de sus carretillas elevadoras Hyster® contribuye a los objetivos de sostenibilidad.
1. Nueva planta de fabricación de Hyster verde
La planta en Craigavon, Reino Unido, donde se construyen muchas carretillas elevadoras contrapesadas populares de hasta 8 toneladas, como las carretillas elevadoras Hyster Fortens y las carretillas elevadoras eléctricas Hyster XN y Hyster XNT, tiene una nueva extensión de 60.000 pies cuadrados, que se está instalando según las más altas especificaciones medioambientales.
Las características de luz y calefacción que contribuyen a reducir las emisiones de CO2 incluyen iluminación LED, 100% más paneles de luz natural que el estándar de la industria de la construcción, sensores LUX, calentadores de aire directo de alta eficiencia, puertas rápidas aisladas de la más alta calidad y revestimiento aumentado a 80 mm.
El sitio ha sido acreditado con ISO 14001: 2015 e ISO 50001: 2018, que se relacionan con la práctica ambiental y están en camino de alcanzar el objetivo de reducir las emisiones de carbono en un 30% para 2026. Su desempeño ambiental también ha sido reconocido como uno de los mejor en Irlanda del Norte.
2. Sistema de drenaje urbano sostenible instalado
Una iniciativa ecológica clave en el sitio de fabricación de Hyster recientemente ampliado en Craigavon fue garantizar que el drenaje creado a partir de la nueva extensión del edificio pasara por un Sistema de drenaje sostenible (SuDS), que imita un sistema de drenaje natural, utilizando bancos de suelo y vegetación para ralentizar el agua. corriendo desde el sitio.
La vegetación y el suelo reducen la posibilidad de incidentes de contaminación y permiten la infiltración natural, mientras que las posibilidades de inundaciones se reducen y el aumento de la vegetación proporciona más hábitats para la vida silvestre.
Esto complementa las medidas existentes para fomentar la biodiversidad.
3. Fabricación de carretillas elevadoras Hyster con menor consumo energético
La energía no es solo algo que se tiene en cuenta al diseñar una carretilla elevadora Hyster de bajas emisiones o una carretilla elevadora Hyster sin emisiones, también se considera durante la fabricación de equipos Hyster.
Por supuesto, se requiere energía para crear productos Hyster potentes, por lo que una gestión eficiente de la energía es vital. El consumo de energía de Hyster a nivel mundial está disminuyendo, con una transición hacia una combinación de energía menos intensa en carbono e iniciativas de conservación de energía.
Por ejemplo, se prevé que una planta CHP (Combined Heat and Power) de 1,5 megavatios, alimentada con biometano, en el sitio de fabricación de camiones Craigavon Hyster esté operativa a finales de 2022. Generará el 80% de la carga eléctrica y el calor puede ser utilizado de forma gratuita, lo que se traduce en importantes ahorros anuales.
4. Eliminación de desechos y aumento del reciclaje.
Un objetivo clave de sostenibilidad es lograr cero residuos en los vertederos en todos los sitios donde se fabrican los productos Hyster, para 2026.
Anteriormente, el mayor contribuyente al relleno sanitario de la planta de Craigavon, por ejemplo, era la basura, con un promedio de 100 toneladas que se enviaban al relleno sanitario anualmente. Ahora, la mayoría de los residuos de granalla de la fabricación de carretillas elevadoras Hyster en Craigavon son reutilizados por una empresa de ingeniería local que fabrica pesos para tractores.
Iniciativas como esta significan que la cantidad de residuos enviados al vertedero desde la planta de Craigavon en 2020 fue 43,44 toneladas menos que el año anterior, además, el 97% de los residuos producidos durante la fabricación de carretillas elevadoras en el sitio ahora se están reciclando.
Otras iniciativas de reducción de desperdicios incluyen la segregación de desperdicios de alimentos, vajillas reutilizables y bolsas de papel para llevar en el comedor de Craigavon, y mayor reciclaje, reducción de suscripciones a revistas de papel, menos materiales impresos y estaciones de recarga de agua.
También existen iniciativas similares en otros sitios de fabricación de Hyster. Por ejemplo, la instalación que desarrolla y fabrica Hyster Big Trucks en Nijmegen, Países Bajos, ahora envía cero residuos al vertedero.
5. Reducción y reutilización de materias primas
El abastecimiento, la selección y la gestión de materias primas impacta directamente en el medio ambiente. ¿Sabía que un programa de reacondicionamiento permite a los clientes intercambiar piezas Hyster usadas por artículos reacondicionados? Esto optimiza el uso de materias primas y permite que los recursos valiosos permanezcan en circulación durante múltiples ciclos de vida.
Un Programa de Empaques Retornables también aumenta la vida útil de los empaques, desvía los desechos de los vertederos y reduce los costos operativos. Las transiciones de las cajas de madera a los bastidores retornables para el empaque del motor y el almacenamiento retornable para el empaque de la puerta han dado como resultado menos millas y menos vertederos cada año. El diseño de los envases también se revisa constantemente para minimizar el material utilizado e incorporar más elementos reciclables.
6. Innovaciones en el diseño de camiones ecológicos
La gama completa de carretillas elevadoras, carretillas de manipulación de contenedores y almacén de Hyster
