Nueva versión del sistema GET para cargadoras subterráneas de Atlas Copco

Unos mineros suecos han realizado unas pruebas rigurosas con la versión actualizada del sistema de herramientas de corte (GET), diseñado para cargadoras Scooptram. Los resultados muestran que, gracias a una composición de acero más resistente, la vida útil del sistema se ha ampliado en un 30-40%.
La nueva versión del sistema GET para cargadoras subterráneas de Atlas Copco ha estado cosechando elogios en Suecia tras una prueba de campo reciente.
La cuchara GET se probó durante un periodo de 18 meses en la mina de Lovisa, una operación de zinc y plomo en la región rica en minerales de Bergslagen. Johannes Turesson, Jefe de producto de repuestos y kits de Atlas Copco, explica que se trata del campo de prueba ideal debido a sus galerías estrechas de 3,5 m de anchura, rampas sinuosas y esquinas estrechas.
La gran ventaja de GET es que las piezas de desgaste extraíbles fijadas con pernos en el labio de la cuchara pueden sustituirse fácilmente una vez desgastadas.
Turesson explica: «Durante las pruebas, hemos podido confirmar todos nuestros objetivos con el nuevo sistema GET. Entre estos se incluye una penetración mejorada de la escombrera, mayor vida útil, mantenimiento sencillo, tiempo de parada reducido y coste total de propiedad reducido».
Acero de calidad, mayor vida útil
Las cucharas de cargadores deben poder resistir un funcionamiento exigente durante operaciones de desescombro. Tras una intensa investigación se ha desarrollado una composición de acero resistente y mejorada, que ha resultado en un desgaste reducido y una vida útil un 30-40% mayor.
«Los extremos se desgastaban más rápidamente en nuestra cuchara anterior y se ralentizaba el trabajo en la escombrera. El nuevo sistema GET nos ha sorprendido, pues no muestra casi desgaste tras seis meses. Ha durado mucho más tiempo», confirma Peter Johansson, Operador de Scooptram en la mina de Lovisa.
El servicio se realiza en «horas en vez de días»
Al realizar el servicio del nuevo sistema GET o sustituir piezas como las fundas de las esquinas, solo se emplea una fracción del tiempo que se tarda en soldar piezas de desgaste en cucharas convencionales. Durante la prueba también se consiguió un tiempo de parada reducido y un ahorro en los costes.
«Ahora el mantenimiento es cuestión de horas y no días. Podemos cambiar cortadores laterales de la cuchilla y volver a ponerla en funcionamiento en menos de una hora. Esto supone un gran alivio», afirma Stefan Nordqvist, un operario de la mina de Lovisa con más de 20 años de experiencia con cargadoras.
GET ofrece una mayor penetración, lo que significa que se requiere menos fuerza al trabajar en la escombrera. Esto reduce enormemente el consumo de energía y el desgaste de los neumáticos, y mejora el entorno de trabajo.
La cuchara GET es compatible con las cargadoras Scooptram ST7 y Scooptram ST1030, y estarán disponibles para todos los modelos de Scooptram durante 2016.