Sandvik presenta soluciones integrales de atornillado de resina
Sandvik presenta una nueva solución integral de resin bolting para reforzar la seguridad y productividad en minería subterránea.
Sandvik presenta una nueva solución integral de resin bolting para reforzar la seguridad y productividad en minería subterránea.
Sandvik ha anunciado el lanzamiento de una nueva generación de soluciones de resin bolting end-to-end para el sostenimiento de terreno en minería subterránea, con el objetivo de elevar los estándares de seguridad, calidad y productividad en operaciones a nivel global.
La propuesta integra en un único sistema totalmente conectado todos los elementos del proceso de sostenimiento: equipos de perforación subterránea, sistemas de resina bombeable, tecnología de inyección de cápsulas, productos químicos y una amplia gama de bulones. Esta integración permite que cada componente trabaje de forma coordinada, incluso en condiciones geológicas complejas, reduciendo la variabilidad operativa y mejorando la eficiencia del sistema.
El enfoque de proveedor único de Sandvik permite optimizar el proceso completo de instalación del sostenimiento, desde la mezcla de la resina hasta su inyección y curado. Gracias a esta integración, se incrementa la eficiencia en la instalación, se mejora el control del operador y se garantiza una mayor consistencia en los resultados, respaldado por la experiencia técnica y capacidades de testeo de la compañía.
Entre las soluciones destacadas se incluyen sistemas de resina bombeable compatibles con equipos de perforación y sostenimiento de la serie i, así como el sistema automatizado de inyección de cápsulas ARI (Automatic Resin Capsules Injection System), diseñado para mejorar la eficiencia en el manejo de materiales y reducir los tiempos de ciclo en operaciones subterráneas.
El sistema de resina bombeable sellado elimina la necesidad de manipulación manual de productos químicos, ya que integra el control completo del proceso dentro de la cabina del equipo. De este modo, los operadores pueden gestionar cada fase —mezcla, inyección y curado— de forma segura y controlada, mejorando tanto la precisión como la consistencia del proceso.
Por su parte, el sistema ARI permite la carga a nivel de suelo y la inyección automatizada de cápsulas, liberando al operador para realizar otras tareas simultáneamente. Esta automatización contribuye a reducir la exposición a riesgos, mejorar la seguridad en el entorno de trabajo y aumentar la productividad general de la operación.
La solución se completa con una amplia gama de productos químicos y sistemas de bulonado, entre los que destacan resinas de urea-silicato con distintos tiempos de fraguado, cápsulas Fasloc® en múltiples variantes y sistemas de bulones huecos y autoperforantes. Esta diversidad permite adaptar la solución a las condiciones específicas de cada yacimiento.
En conjunto, la nueva propuesta de Sandvik refuerza la seguridad al reducir la manipulación manual de químicos, mejora el rendimiento en formaciones rocosas débiles y optimiza la productividad mediante ciclos más rápidos y procesos automatizados. Con este lanzamiento, la compañía da un paso adelante en la evolución del sostenimiento automatizado en minería subterránea, consolidando su apuesta por la eficiencia, la fiabilidad y la innovación tecnológica.
