Bomba de hormigón sobre orugas #Liebherr THS 110 D4f-K en #Conexpo2017
- Máxima producción de hormigón de 133 yd³ / h (102 m³ / h).
- Especialmente adecuado para aplicaciones con constante reubicación en la obra
Control remoto como estándar.
En Conexpo 2017, Liebherr presentó la bomba de hormigón sobre orugas THS 110 D4f-K. La bomba de hormigón sobre orugas de Liebherr, el THS 110 D4f-K cuenta con una potente unidad de bombeo, conocida por su buen funcionamiento y potente succión. Un circuito hidráulico abierto garantiza unos requisitos de mantenimiento del sistema reducidos. Detalles estructurales adicionales también contribuyen a una óptima capacidad de servicio. Durante la fase de diseño se concedió gran importancia para asegurar que las piezas de desgaste se pudieran reemplazar rápida y fácilmente. Las superficies lisas de la carcasa de la bomba son fáciles de limpiar y la forma de la tolva de hormigón, desprovista de bordes y salientes, minimiza la acumulación de residuos de concreto y suciedad. Un extenso alcance estándar de entrega para la bomba de hormigón sobre orugas incluye, por ejemplo, un tanque de agua de 500 litros de capacidad con bomba de agua, así como una caja de herramientas con cerradura.
La bomba de hormigón THS 110 D4f-K es especialmente adecuada para aplicaciones en las que el bombeo del hormigón se está reubicando constantemente alrededor de la obra. El funcionamiento de la bomba de hormigón sobre orugas sobre orugas se maneja a través del mando a distancia.
Además del THS 110 D4f-K, la gama de bombas de hormigón sobre orugas Liebherr abarca dos modelos más – el THS 80 D4f-K más pequeño y el THS 140 D4f-K más grande con un máximo de 93yd³ / h (71m³ / h) y 177yd³ / H (135 m ³/ h), respectivamente.
Una aplicación típica para bombas de hormigón sobre orugas es el suministro de hormigón a equipos de perforación para cimentaciones de pilotes perforados. Los agujeros profundos se perforan en la tierra y luego se llenan de hormigón después de la extracción del taladro. Las bombas de hormigón de oruga se emplean junto a los equipos de perforación en los diferentes puntos de operación, mientras que la manguera de hormigón permanece conectada permanentemente al equipo de perforación.
