Bonfiglioli inaugura su nueva línea de producción en Italia

Bonfiglioli lanza su nueva línea de producción de electromovilidad en Forlì, Italia.
La nueva unidad, con una superficie de unos 10.000 metros cuadrados, se construyó en 12 meses y se dedica por completo a la producción de ejes eléctricos para el tren de potencia y las ruedas motrices de diferentes tamaños. También en este caso, Bonfiglioli ha construido esta nueva instalación con un enfoque respetuoso con el medio ambiente, implementando medidas de ahorro y generación de energía, como un edificio de clase de energía A2, iluminación led completa, una planta fotovoltaica en la azotea (modo de autoconsumo ), así como un sistema de recuperación de calor de compresores, todos juntos contribuyendo al ahorro anual de aprox. 1 MWh, equivalente a más de 300 TCO2.
El edificio adicional está completamente integrado en la planta existente, que ya produce aprox. 300,000 productos por año. Con un total de 39,000 metros cuadrados dedicados a la producción, esta instalación ya atiende a 200 clientes en las industrias de construcción, eólica, agrícola, marina y logística e intralogística, con una amplia gama de productos que incluyen unidades de giro e inclinación, unidades de ruedas, unidades de oruga y control. unidades y unidades de cabrestante.
“Esta nueva e innovadora unidad mira hacia el futuro y consolida uno de nuestros principales pilares estratégicos, el desarrollo de soluciones de movilidad eléctrica, al aprovechar el centro de competencia existente de una década que tenemos en Forlì, centrado en equipos móviles”, dice Fausto Carboni, Bonfiglioli. CEO del grupo.
“Esta expansión nos brinda la oportunidad de brindar un mejor soporte a nuestros clientes con soluciones innovadoras para vehículos industriales y comerciales, eléctricos e híbridos. Decidimos poner a nuestro servicio lo mejor de la tecnología de la Industria 4.0, a fin de crear procesos flexibles, mejorar los estándares de calidad y productividad ”, agrega Marco Cesari, Gerente General de la Unidad de Negocios de Industrias Eólicas y de Movilidad.
La implementación de las tecnologías de la Industria 4.0 desarrolladas a través de robots de colaboración, AGV, sensores, sistemas de visión artificial, sistemas de instrucción de trabajo interactivos y sistemas de conexión de datos completos, permite una optimización extrema de todo el proceso de producción. Los bancos de prueba innovadores, como la prueba de vibración doble, garantizan la consistencia del producto de alta calidad.
La flexibilidad también ha sido uno de los principales criterios con los que se concibió la línea de ensamblaje, lo que resultó en la capacidad de administrar 25,000 productos por año, de 70 kg a 1,200 kg con tiempos reducidos de configuración de la máquina.