El nuevo y mejorado Vermeer Eco center se abre

El 19 de julio de 2018, un tornado EF3 golpeó la Vermeer Mile, dejando un camino de destrucción, dejando al equipo de Vermeer caído, pero no fuera. Parte de los escombros que quedaron fueron el Eco Center, un centro donde los desechos peligrosos generados en Vermeer se usan de formas alternativas, reprocesando o quemando para el consumo de combustible.
Como el equipo producido en las instalaciones ayuda a administrar los recursos naturales en todo el mundo, es igual de importante su compromiso para administrar recursos de manera que tenga un impacto positivo en las comunidades y el medio ambiente que nos rodea.
«Si bien somos una empresa global, el Eco Center es un tremendo ejemplo de tomar en serio nuestra responsabilidad ambiental en nuestra comunidad local. Estoy orgulloso del equipo que trabaja en el Eco Center y lo que hacen para tener un impacto real en el mundo que nos rodea «, dijo el presidente y CEO Jason Andringa.
Hoy, calificado con las más altas clasificaciones de seguridad, el nuevo y mejorado Eco Center está abierto y completo con una rejilla de puesta a tierra incorporada, aire controlado por humedad para reducir el riesgo de descarga estática y un sistema automático de detección de vapor inflamable que monitorea cada uno de ellos. Los sistemas de tratamiento de aire para reaccionar a diferentes concentraciones de vapor inflamable.
Los solventes son clave para limpiar eficazmente la línea de pintura y las pistolas de pintura. En un año, el Eco Center recolecta y recicla el 100 por ciento del solvente que utiliza Vermeer, que es más de 60,000 galones.
Desde grandes centros de mecanizado hasta vehículos utilizados en el campus, el petróleo es fundamental para la forma en que trabajamos. En Vermeer, todo el aceite usado se recolecta y recicla o se usa como fuente de energía alternativa.
Los desechos de madera en el campus provienen de diversas fuentes, principalmente las paletas y cajas que traen acero, motores y otros componentes de alta calidad para ser utilizados en el proceso de fabricación. Los desechos que se pueden reutilizar en paletas se usan tal cual, lo que equivale a 40,000 paletas al año. Lo que no se puede reutilizar como paleta es molido por un molino horizontal HG4000 en mantillo.
El hierro amarillo comienza como acero en bruto antes de golpear centros de mecanizado, láseres y cortadores. Se recogen restos y polvo de metal de estos procesos. Y debido a que reciclamos estos 40 millones de libras de chatarra cada año, somos una de las compañías de reciclaje de fabricación más grandes de Iowa.
Los desechos electrónicos, o desechos electrónicos, son el área de desechos de más rápido crecimiento. Representa el 40% del plomo y el 75% de los metales pesados que se encuentran en los vertederos que pueden afectar negativamente los sistemas de agua. En Vermeer, recolectan todos los desechos electrónicos y se asocian con recicladores electrónicos que desmontan y reutilizan los metales y materiales potencialmente tóxicos mientras mantienen la seguridad de la información y los datos.
Además de los trabajos de reciclaje, este equipo también es responsable de la importante tarea de manejar de manera segura sus materiales peligrosos, como los productos químicos. Dentro del Eco Center hay un almacén de productos químicos, en el que todos los productos químicos peligrosos están asegurados con características de seguridad adicionales como cableado intrínsecamente seguro, un sistema de derrames de emergencia y un sistema de sensores de vapor inflamable similar pero más sensible.
Cerca de allí, el campo solar, instalado con equipos Vermeer, captura la luz solar y distribuye esta energía verde a nuestras instalaciones. Lo que no se usa en el sitio se alimenta a la red de la comunidad.
El gerente de EHS, Stephen Kelly, dijo: «Estoy muy orgulloso de ser parte de este equipo talentoso, motivado y divertido dedicado a hacer un impacto positivo para nuestros clientes internos de Vermeer, mientras trabajamos proactivamente para minimizar nuestra huella ambiental como organización».