La digitalización, parte esencial de la solución X-Energy de MAXAM

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“La transformación basada en datos de las actividades de voladura es clave para mantener operaciones mineras sostenibles a largo plazo. X-Energy de MAXAM presenta una serie de innovaciones tecnológicas, todas conectadas para asegurar el uso adecuado de nuestra energía explosiva para optimizar las salidas downstream a través de la digitalización ”- Vicente Huélamo, Asesor Técnico Senior de MAXAM

La cuarta revolución industrial es una realidad en muchos segmentos industriales, incluido el sector minero. Esta revolución se basa en la automatización y digitalización de procesos para mejorar la eficiencia, la seguridad y el impacto ambiental. En una industria donde la generación de datos, a través de procesos digitalizados, ya es una realidad, los métodos de análisis tipo Big Data permiten la elaboración de estrategias de toma de decisiones y mejora de procesos.

A través de una plataforma tecnológica integrada verticalmente y con capacidades de producción global, en MAXAM trabajamos en conjunto con nuestros clientes para desarrollar las soluciones adaptativas más avanzadas que aseguren la calidad, seguridad y cuidado del medio ambiente, enfocadas en la mejora de la productividad minera y la reducción total de costos.

Centro de voladuras MAXAM
MAXAM ha desarrollado una plataforma digital poderosa y bien estructurada llamada MAXAM Blast Center, para almacenar, administrar y compartir datos relacionados con explosiones. La plataforma es un sistema basado en web fácil de usar y personalizable al que se puede acceder desde cualquier lugar. Los usuarios pueden rastrear información y generar informes de KPI resultantes de las actividades de voladura en tiempo real, ya que la plataforma permite la integración completa de las herramientas digitales de MAXAM para diseñar, planificar y realizar la operación de perforación y voladura más eficiente. Se prevé que MAXAM Blast Center incluya datos de minería aguas abajo para rastrear y optimizar el diseño y la ejecución de las voladuras. El proceso comienza con el diseño de voladura, que se realiza en RIOBLAST.

En este paso, se toman en cuenta las características de la roca [1] y otra información importante para definir la carga, eligiendo la densidad correcta que se corresponda con las propiedades específicas de la roca y la configuración del tiempo. El diseño de voladura completo se transfiere al Blast Center, desde donde se puede asignar a MSU / MMU y X-Logger específicos. Una vez en el banco, el ingeniero puede recopilar datos reales de X-Logger, como la longitud de la derivación y las condiciones del pozo, por ejemplo, mientras que la MSU / MMU sigue el plan de carga según lo diseñado. Los datos de carga reales se transfieren de nuevo al Blast Center, donde se pueden evaluar los KPI y se puede acceder a todos los datos para almacenarlos, informarlos, compartirlos, analizarlos y otros.
Una serie de desarrollos basados ​​en la ciencia de datos, como Business Intelligence en minas; Optimización de voladuras; Mantenimiento predictivo; Los patrones de accidentes, entre otros, pueden desarrollarse como consecuencia de la digitalización de los procesos de voladura. La aplicación de técnicas de análisis como Inteligencia Artificial, Machine Learning, etc., es clave para generar valor en cada etapa del ciclo productivo de la mina.

Camión X
La nueva generación de unidades móviles de fabricación o sensibilización móvil totalmente digitalizadas de MAXAM, X-TRUCK, representa la tecnología más avanzada para la fabricación y carga de productos de voladura a granel. La fabricación y descarga de explosivos es una operación de alta precisión que debe realizarse de acuerdo con los más altos estándares de calidad para lograr los resultados deseados. MAXAM Blast Center garantiza que todo el proceso, desde el diseño de la voladura, la comunicación de datos hasta la aplicación del producto final y los resultados de la voladura, se lleve a cabo de manera consistente, segura, correcta y eficiente. Este sistema ofrece un medio de comunicación con MAXAM Blast Center al sistema de control ubicado en las MSU / MMU.
Los planos de carga se pueden enviar directamente a las unidades de carga a través de una red WiFi de alta velocidad, lo que permite que cada camión fabrique las cantidades especificadas de producto y las descargue directamente en el orificio correspondiente en el patrón de voladura.

X- Logger
X-Logger es una aplicación para dispositivos portátiles diseñada para recopilar y digitalizar datos en el banco, como los parámetros reales del pozo después de la perforación, las cargas reales en cada pozo y otros. Está totalmente integrado y conectado con el MAXAM Blast Center, de manera que los datos recuperados del campo se actualizan automáticamente en la plataforma, cuando la conexión a Internet está disponible. El sistema permite el modo de funcionamiento fuera de línea con sincronización de datos cuando se restablece la conexión.

La integración de la geología, el diseño de voladuras y la información de perforación en una tecnología innovadora de aplicación de explosivos contribuye al programa de optimización de la mina. Estas capacidades de optimización implican la capacidad de modelar y medir continuamente todos los fenómenos relacionados y el desempeño operativo e integrarlos en un programa de mejora continua que involucra a la mina y sus socios.

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