La implementación del sistema de roscas CT67 de Sandvik
La implementación del sistema de roscas CT67 de Sandvik ha demostrado ser una revolución en la eficiencia de la perforación superficial en Alemania.
El sistema de roscas CT55 / CT67 de Sandvik revoluciona la eficiencia en operaciones de perforación superficial en Alemania.
Con el nuevo sistema de barras de perforación CT55 / CT67 para equipos de perforación superficial, Sandvik ha demostrado, poco después de su introducción, que no siempre son las «grandes» máquinas las que son de inmensa importancia para optimizar el trabajo de manera eficiente. Gracias a su amplia gama de modelos, Sandvik es, entre otras cosas, el líder del mercado en equipos de perforación superficial, fundamentales para la extracción en canteras y minas a cielo abierto. Sandvik ha demostrado repetidamente, a través de desarrollos innovadores, que un sistema de perforación de alto rendimiento es mucho más que la suma de sus componentes. Cuando todos los componentes están perfectamente adaptados entre sí, se pueden lograr impresionantes aumentos en los resultados, como lo demuestra Sandvik con su última innovación de producto.
Innovación en el diseño
La primera característica notable del nuevo sistema de perforación CT es su innovador diseño de rosca curva, pero el Sandvik CT es mucho más que eso. Representa un sistema realmente efectivo y recién desarrollado para la perforación con martillo en cabeza, que genera un verdadero salto cuántico en la eficiencia de perforación a través de una amplia gama de detalles optimizados, como muestran diversos escenarios de aplicación en tan solo unos meses.
Casos de éxito en Alemania
Grandes empresas han estado trabajando con Sandvik durante décadas, como el Grupo MHI, que opera una de las canteras de roca dura más importantes de Alemania en Nieder-Ofleiden. Este lugar es conocido por ser sede de la SteinExpo cada tres años. MHI ha confiado en la tecnología de perforación de Sandvik durante más de 20 años, utilizando actualmente una Pantera DP1100i. Comprada en 2018, esta máquina ha demostrado su valor en miles de metros de perforación en condiciones difíciles, para satisfacción total de MHI. Cuando Sandvik anunció en 2023 que quería mejorar un paquete ya eficiente, hubo mucha expectación, según admite el gerente de operaciones, Philipp Tuschhoff.
Pruebas y resultados
Las operaciones de prueba comenzaron a mediados de julio de 2023. En Nieder-Ofleiden, donde se encuentra basalto columnar con alta densidad y resistencia, y zonas de toba más blanda incrustadas, la rigidez de flexión del sistema de perforación es de suma importancia para evitar desviaciones en los agujeros. MHI decidió adoptar permanentemente el nuevo sistema de roscas CT67 en noviembre, habiendo perforado más de 15,000 metros con él.
Los resultados fueron inmediatos y significativos. El aumento en el rendimiento y un ahorro de combustible del 30% fueron los efectos más destacados. Esto se debe a que el diseño del CT67 aumentó la rigidez en un 45% en comparación con las barras GT60, lo que permitió implementar un canal de lavado más grande sin aumentar significativamente el peso total del sistema.
Impacto en otras canteras
Otro caso de éxito se dio en la cantera operada por Basalt AG (BAG) en Stockhausen. Aquí, un Pantera DP1500i, equipado directamente con el sistema CT67, ha mostrado un notable incremento en la eficiencia, alcanzando tasas de penetración de 1.2 a 1.3 metros por minuto en comparación con los 0.9 metros con el sistema anterior. La calidad de los agujeros perforados, que alcanzan hasta 26 metros de profundidad, fue excelente, incluso con perforadores menos experimentados.
