Nuevo monitor de orientación del operador (OGM) de Komatsu
El monitor de orientación del operador (OGM) de Komatsu es una herramienta revolucionaria diseñada para optimizar la eficiencia de camiones volquete rígidos y reducir los costes de producción por unidad.
Su programa claro y fácil de usar le permite establecer indicadores clave de rendimiento (KPI) y ajustar los parámetros operativos para que sus camiones Komatsu operen de la manera más eficiente posible. OGM es una herramienta gracias a la cual los operadores controlan y optimizan su trabajo en tiempo real. Ayuda a mejorar y refinar sus habilidades, lo que resulta en un mayor ahorro de combustible y productividad, y una mayor seguridad en el lugar de trabajo.
Este sistema permite analizar datos en tiempo real y analizar la producción y discutir los objetivos alcanzados por el operador de forma continua este texto con la cotización real.
Marek Skrzydel, gerente de cantera en Heidelberg Materials, dice: «Este sistema nos permite analizar datos en tiempo real y podemos analizar la producción y discutir los objetivos alcanzados por el operador de manera continua».
Los clientes pueden establecer rápidamente parámetros como la carga útil, la duración planificada y el consumo de combustible para cada ciclo de trabajo, el tiempo de inactividad y la producción (toneladas por hora), objetivo por ubicación de carga y descarga.
La pantalla OGM también muestra advertencias en tiempo real para eventos operativos peligrosos, como velocidad excesiva y frenado repentino. Gracias a una ID de inicio de sesión única, el rendimiento de los operadores se puede analizar individualmente.
Los datos de Can-bus del funcionamiento de la máquina se envían automáticamente, el usuario tiene acceso a ellos a través de un panel basado en la web. Los datos se pueden filtrar por fecha, máquina, turno, operador y lugares de carga y descarga.
«El monitor de guía del operador es una de las nuevas soluciones digitales de Komatsu para ayudar a nuestros clientes con su operación diaria en la cantera», dice Wouter Boon, especialista en telemática de Komatsu Europa. “El monitor de orientación del operador brinda la posibilidad de establecer KPI visualizados para los operadores y realizar un seguimiento y ajustar si es necesario en tiempo real”.
Un resumen de los beneficios de OGM
En la oficina administrativa, los KPI objetivo y los umbrales de eventos, como los límites de velocidad, se configuran para cada camino de acarreo desde cualquier ubicación remota. El estado de cada objetivo se puede seguir por fecha, hora, turno u operador. La adquisición automática de datos de la máquina permite la notificación remota de datos de producción y eventos a través del tablero.
Cada operador tiene su propia cuenta OGM. Antes de comenzar a trabajar, inicia sesión directamente en el monitor de 8′ de la herramienta, fácil de operar, instalado dentro de la cabina.
Después de iniciar sesión, el sistema detecta y muestra automáticamente los KPI específicos del camino de acarreo en el monitor, según los cuales el operador ajusta el ritmo y la dinámica del trabajo del transportista. Gracias a la retroalimentación en tiempo real de los datos de operación, cada operador puede hacer un seguimiento de los KPI individuales, como valores óptimos al cargar, transportar y descargar material.
Con los valores de los parámetros actualizados en tiempo real, el operador aprende a operar la máquina de la mejor manera. No se requiere información del operador y se fomenta el autoaprendizaje a través de esta «visualización» del rendimiento de la operación. Todo esto da como resultado ahorros de combustible y una producción más eficiente, lograda de la manera más segura posible.
Con alarmas de operador en tiempo real para operaciones inseguras, como exceso de velocidad o frenado repentino, se mejora la seguridad en el lugar de trabajo y se puede monitorear continuamente.
