Sandvik Coromant lanza cambio automático de herramientas
Sandvik Coromant presenta cambio automático de herramientas para optimizar la utilización de la máquina y mejorar la productividad.
Sandvik Coromant, líder en soluciones y herramientas de corte de metales premium, ha lanzado una innovadora solución de cambio automático de herramientas (ATC) para las unidades de sujeción adaptadas a la máquina (MACU) en centros de torneado. Esta tecnología, diseñada para automatizar por completo el proceso de cambio de herramientas, permite una producción continua sin supervisión ni manipulación manual, lo que incrementa la utilización de la máquina y maximiza la productividad.
En la fabricación de piezas complejas, los cambios manuales de herramientas suelen ser lentos y provocan una baja utilización de los centros de torneado. Con la nueva solución de ATC para las unidades de sujeción, Sandvik Coromant aborda este desafío y optimiza la producción, lo que permite que los centros de torneado operen de manera más eficiente y con menores costos.
Mayor Eficiencia y Flexibilidad en los Centros de Torneado
El cambio automático de herramientas (ATC) elimina la intervención humana en el proceso de cambio, reduciendo la posibilidad de errores y aumentando la eficiencia del ciclo de producción. La nueva solución ofrece una flexibilidad sin precedentes, al permitir un control preciso sobre las configuraciones de los portaherramientas. Como resultado, las operaciones de torneado en centros automatizados se realizan de manera más rápida y precisa, lo que también reduce el costo por pieza y acelera el retorno de inversión (ROI).
Bo Hammarberg, director global de producto de Sandvik Coromant, comentó: «Esta solución representa un verdadero cambio de paradigma, permitiendo una operación totalmente automatizada en centros de torneado. Los robots pueden hacerse cargo de las tareas que antes realizaban los operadores humanos, lo que mejora significativamente la productividad y elimina la posibilidad de roturas de herramientas debido a valores de par incorrectos.»
Crecimiento y Desarrollo en Automatización
El interés por las soluciones automatizadas ha ido creciendo en la última década, y Sandvik Coromant ha liderado el desarrollo de estas tecnologías. En 2010, la compañía identificó la creciente demanda de automatización en centros de torneado, y en 2012 presentó una célula robótica que generó un notable interés entre los clientes. Desde entonces, Sandvik Coromant ha continuado perfeccionando esta tecnología, y ahora está disponible para todos sus clientes actuales y futuros.
Beneficios en Sostenibilidad y Eficiencia Energética
Además de sus ventajas en términos de productividad, el cambio automático de herramientas también contribuye a la sostenibilidad. La solución reduce el consumo energético, mejora la eficiencia de los recursos, disminuye los desechos y optimiza la eficiencia general de los equipos (EGE). Al operar de manera más eficiente y con menos tiempo de inactividad, las máquinas funcionan a niveles óptimos, lo que reduce el gasto energético y minimiza los fallos y el tiempo improductivo.
Aplicación en Centros de Torneado y Máquinas Multitarea
La tecnología de ATC está disponible para centros de torneado y máquinas multitarea que cuenten con una unidad de sujeción adaptada a la máquina (MACU) equipada con el adaptador Coromant Capto®. Para los centros de torneado, es necesario contar con una torreta MACU habilitada para ATC, mientras que en máquinas multitarea con torreta inferior, el ATC es aplicable si la torreta está preparada para ello.
