Sandvik Coromant presenta la CoroCut® 2 con Geometría -RF
Sandvik Coromant presenta la CoroCut® 2 con Geometría -RF para un perfilado seguro y de alta precisión.
La CoroCut® 2 con una nueva geometría -RF, diseñada para ofrecer un perfilado seguro y de alta precisión, está acompañada por la calidad GC1205, ideal para operaciones de tronzado y ranurado en componentes de superaleaciones resistentes al calor (HRSA) con base de níquel envejecidas. Esta combinación proporciona una mejora notable en la seguridad del proceso y una vida útil uniforme de la herramienta.
Mejora Continua del CoroCut® 1-2
La CoroCut® 2 es una evolución del conocido concepto de tronzado y ranurado CoroCut® 1-2, que ha estado presente en el mercado durante años. Esta nueva versión presenta una estabilidad mejorada, mayor flexibilidad y un incremento significativo en la productividad, convirtiéndola en una herramienta esencial en numerosos talleres.
Características de la Geometría -RF
La geometría -RF de la CoroCut® 2 elimina la disyuntiva entre el control de virutas y el acabado superficial. Gracias a su excelente capacidad para romper virutas y la calidad impecable del filo, esta herramienta asegura un mecanizado seguro y resultados óptimos en la integridad superficial. Según Fredrik Selin, especialista de aplicaciones de productos en Sandvik Coromant, “la geometría -RF combina un filo afilado con un rompevirutas de alta precisión, lo que la hace ideal para operaciones de acabado en materiales ISO S, donde el control de virutas puede ser problemático”. Esta herramienta está diseñada para satisfacer las exigencias más rigurosas de la industria aeroespacial.
Innovaciones en Control de Virutas
Para lograr un control superior de las virutas en profundidades de corte reducidas, el diseño del rompevirutas se ubica cerca del filo de corte, gracias a una tecnología patentada exclusiva de Sandvik Coromant. Esta innovación permite posicionar el rompevirutas donde más se necesita, manteniendo al mismo tiempo un filo de la plaquita afilado. Fredrik añade: “Con la geometría -RF, puede esperar la máxima seguridad del proceso, incluso en los materiales más difíciles, además de una vida útil de la herramienta más prolongada, lo que se traduce en calidad y rendimiento uniforme”.
Calidad GC1205 para Mecanizado de HRSA
La calidad GC1205 es la opción más avanzada para el mecanizado de materiales HRSA envejecidos con base de níquel. Está diseñada con un sustrato duro y de grano fino, y la última tecnología de recubrimiento de PVD, lo que asegura una mayor resistencia al desgaste y una seguridad superior de la línea del filo. Según Martin Saunders, especialista global de aplicaciones de productos de torneado en Sandvik Coromant, “para nuestros clientes, esto significa que pueden utilizar las plaquitas a velocidades de corte más altas, garantizando una vida útil constante y predecible, cumpliendo además con los requisitos de integridad de superficie para componentes aeroespaciales críticos”.
Estabilidad y Precisión en el Posicionamiento
La estabilidad es crucial en todas las aplicaciones de tronzado y ranurado. Uno de los principales desafíos es mantener la plaquita en su posición para minimizar cualquier tipo de movimiento. Sandvik Coromant ha desarrollado un asiento estriado que proporciona un posicionamiento más preciso de la plaquita, aumentando su resistencia a las fuerzas laterales, lo que garantiza estabilidad en todas las operaciones.
