noticias maquinaria Sandvik presenta Golden Shank

Sandvik presenta Golden Shank, un revestimiento patentado diseñado para brindar una protección sin igual contra la corrosión, con el objetivo de prolongar significativamente la vida útil de las herramientas de perforación y reducir los costos de perforación por metro.

En entornos mineros subterráneos, los adaptadores de vástago enfrentan condiciones adversas debido al uso de agua altamente corrosiva como medio de lavado. A lo largo de su vida útil, deben resistir desafíos como la fatiga reducida, la corrosión bajo tensión y la fragilización.

El nuevo Golden Shank de Sandvik está equipado con un revestimiento niquelado de baja fricción patentado, complementado con un sellador superior de polímero, diseñado específicamente para mejorar la resistencia a la corrosión. Aplicado en todo el vástago y la ranura de descarga, excepto en el área de impacto, este recubrimiento único minimiza el desgaste de los sellos de descarga y las piezas de perforación de roca, al tiempo que reduce la rotura de otros equipos y piezas de maquinaria.

Las pruebas de campo han confirmado una vida útil del producto entre un 30 y un 100 por ciento más larga en comparación con las alternativas convencionales. Esta mayor durabilidad permite a los clientes programar reemplazos proactivos de los adaptadores de vástago durante las interrupciones planificadas del servicio, reduciendo así las costosas y prolongadas roturas inesperadas durante las operaciones de perforación en curso. Incluso en sitios mineros donde la corrosión no es tan común, las pruebas de campo de Golden Shank han demostrado consistentemente una vida útil de 2 a 3 veces más larga que otras opciones disponibles en el mercado.

La prolongada vida útil del adaptador de vástago contribuye a mejorar la seguridad y la sostenibilidad para los clientes, al reducir la manipulación y el levantamiento de objetos pesados por parte del operador, así como las necesidades de inventario y las emisiones relacionadas con el transporte. Además, el recubrimiento de menor impacto ambiental también mejora la huella de sostenibilidad en el proceso de fabricación.

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