Tecnología de perforación robótica inteligente desarrollada por Dingli
La tecnología de perforación robótica inteligente desarrollada por Dingli está marcando un punto de inflexión en la construcción moderna de túneles
La tecnología de perforación robótica inteligente desarrollada por Dingli está marcando un punto de inflexión en la construcción moderna de túneles, especialmente en proyectos de gran complejidad técnica y geológica.
Su aplicación más reciente en un importante túnel ferroviario bajo un gran río confirma el papel clave de la automatización avanzada en el futuro de la ingeniería subterránea.
El proyecto, considerado una obra pionera por sus exigentes condiciones, comprende un túnel de 5.328 metros de longitud, excavado en su mayor parte a través de suelos blandos y con una profundidad máxima de 49,2 metros, soportando presiones hidrostáticas de hasta 4,5 bar. A estas dificultades se sumaron riesgos derivados de capas con metano, alta presión de agua y la necesidad de atravesar bajo infraestructuras críticas y zonas protegidas.
Ante este escenario, los métodos tradicionales de perforación manual resultaban insuficientes en términos de seguridad, precisión y productividad. La respuesta ha sido la serie de máquinas de perforación robótica inteligente de Dingli, diseñada bajo cinco principios fundamentales: eficiencia, precisión, seguridad, inteligencia y sostenibilidad ambiental.
Automatización, seguridad y precisión en entornos extremos
La solución de Dingli incorpora perforación totalmente automatizada, control inteligente de los parámetros de trabajo y un sistema integrado de extracción de polvo con una eficiencia superior al 99 %. Esta combinación permite operar en condiciones extremas con mayor estabilidad, reduciendo significativamente la exposición del personal y mejorando la calidad del trabajo ejecutado.
Las pruebas en obra han demostrado que la tecnología de perforación robótica inteligente desarrollada por Dinglimultiplica por más de diez la eficiencia respecto a los sistemas manuales convencionales, manteniendo una velocidad constante de avance y una precisión superior incluso en los tramos más complejos del túnel.
Un nuevo estándar para la construcción de túneles
Más allá de este proyecto emblemático, la tecnología de Dingli ya ha sido implementada con éxito en otros grandes desarrollos subterráneos, donde la integración de plataformas inteligentes y robótica ha permitido cumplir con elevados estándares de seguridad, plazos y sostenibilidad.
La transición del trabajo manual a la perforación robótica de alta precisión, junto con la drástica reducción del polvo y la mejora del entorno de trabajo, refleja la evolución del sector hacia modelos tecnológicos, automatizados y orientados a datos.
En un contexto en el que las infraestructuras subterráneas crecen en tamaño y complejidad, la tecnología de perforación robótica inteligente desarrollada por Dingli no solo responde a las necesidades actuales del mercado, sino que anticipa el futuro de la construcción de túneles, consolidando una nueva era de operaciones más seguras, eficientes y cada vez más automatizadas.
