Cómo un KEMROC KR 120 aumenta la productividad en excavación de zanjas

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Cómo un KEMROC KR 120 aumentó la productividad en excavación de zanjas en caliza de 70 MPa en Dubái.

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Cómo un KEMROC KR 120 aumentó la productividad en excavación de zanjas en caliza de 70 MPa en Dubái.

En proyectos de infraestructura donde el terreno impone condiciones extremas, la elección del equipo de excavación se convierte en un factor determinante para la productividad, la precisión y el control de costes. Este fue el caso de una obra en Dubái (Emiratos Árabes Unidos), donde un contratista utilizó el cabezal fresador KEMROC KR 120 montado sobre una excavadora Kobelco SK350 para la excavación de zanjas en caliza con una resistencia de hasta 70 MPa.

El proyecto implicaba la ejecución de zanjas de aproximadamente 6.500 mm de longitud, 1.400 mm de anchura y 5.000 mm de profundidad, en un entorno donde los métodos convencionales de excavación presentan importantes limitaciones operativas.

Un reto técnico: excavación en caliza de alta resistencia

La dureza del terreno, con una resistencia a compresión de 70 MPa, representaba un desafío significativo para los métodos tradicionales de excavación. Las técnicas convencionales suelen generar vibraciones elevadas, sobreexcavación y materiales no adecuados para su reutilización, lo que incrementa los costes y reduce la eficiencia global del proyecto.

En este contexto, la elección del sistema de corte rotativo KR 120 se basó en un objetivo principal: incrementar la productividad manteniendo precisión y control en la excavación.

Por qué el contratista eligió KEMROC

La decisión de utilizar el KR 120 se fundamentó en la necesidad de mejorar el rendimiento frente a soluciones alternativas.

El sistema de fresado de tambor permitió una excavación continua, controlada y precisa, reduciendo significativamente las interrupciones operativas y manteniendo un ritmo de trabajo constante durante varios meses de proyecto.

Entre los principales beneficios operativos se destacaron la reducción de vibraciones, el control dimensional de la zanja y la mejora en la calidad del material excavado.

Rendimiento en condiciones de roca dura

El KEMROC KR 120 demostró un rendimiento estable en condiciones de roca dura gracias a su sistema de picas de ataque redondo, diseñadas para soportar trabajos prolongados en materiales altamente abrasivos.

Uno de los datos más relevantes del proyecto fue el consumo de desgaste: aproximadamente cuatro picas por cada 100 m³ excavados, lo que refleja una alta eficiencia en términos de mantenimiento y coste operativo.

Este comportamiento consolidó al KR 120 como una solución eficiente para excavación de roca en proyectos de infraestructura exigentes.

Producción de material reutilizable: una ventaja clave

Uno de los beneficios más significativos del sistema de corte rotativo fue la generación de material fino y uniforme directamente durante la excavación.

A diferencia de los métodos de rotura convencionales, que producen fragmentos irregulares y de difícil gestión, el KR 120 permitió obtener material reutilizable como relleno de obra. Esto redujo la necesidad de transporte de materiales externos, disminuyó los costes logísticos y minimizó la generación de residuos.

En proyectos de infraestructuras subterráneas, redes de servicios o construcción de pozos y estaciones de bombeo, este factor representa un ahorro económico directo y una mejora en la sostenibilidad del proyecto.

Más allá de la excavación de zanjas

El KR 120 forma parte de la gama de cabezales fresadores de tambor de KEMROC, utilizados en múltiples aplicaciones de excavación controlada.

Su uso se extiende a trabajos como excavación profunda, hundimiento de pozos, demolición controlada de hormigón, perfilado de superficies y trabajos de precisión en roca.

Este tipo de tecnología también se aplica en entornos complejos como excavación submarina o minería, donde el control del material y la reducción de vibraciones son factores críticos.

Productividad y precisión en excavación de roca dura

El caso del proyecto en Dubái demuestra cómo soluciones como el KEMROC KR 120 pueden transformar la productividad en excavaciones en roca dura.

La combinación de control, continuidad operativa y generación de material reutilizable convierte a este tipo de tecnología en una herramienta clave para proyectos de infraestructura modernos, donde la eficiencia y la precisión son determinantes.

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