Amdurit®, el sistema de protección de Ammann en Bauma
Amdurit®, el sistema de protección contra el desgaste de la planta de mezcla de Ammann, se presentará en Bauma 2019 en Munich del 8 al 14 de abril.
Los inicios de Amdurit® se remontan al año 2009, ya que el mayor uso de material reciclado tuvo su efecto en los componentes.
Incluso la vida útil del acero a prueba de desgaste era insatisfactoria. Se necesitaba algo aún más difícil, y se encontraba en la forma de Amdurit. Las aplicaciones iniciales en descargas de tambor y canales confirmaron la efectividad de este nuevo material.
Los beneficios son significativos. Las placas Amdurit no necesitan ser reemplazadas tan frecuentemente como otros componentes. Una vida útil más larga reduce la cantidad de costosos trabajos de montaje y desmontaje en la planta. Además, hay sistemas disponibles que están diseñados para optimizar las plantas mezcladoras de asfalto con respecto a la rápida sustitución de las piezas de desgaste. El resultado es una mejor disponibilidad de la planta y menores costos de operación de la planta.
Partes optimizadas
Cada reemplazo está precedido por un análisis: ¿cuánto desgaste hay y qué grosor y calidad del material es mejor para contrarrestarlo? Los posibles usos de los componentes de Amdurit en plantas de mezcla de asfalto y concreto o plantas de grava son virtualmente ilimitados. Hay, sin embargo, aplicaciones preferenciales.
Las bandejas de alimentación previa en plantas mezcladoras de asfalto, por ejemplo, pueden revestirse de manera integral o solo en parte. Las áreas de alimentación y descarga del tambor son ideales para reforzar. El revestimiento de las curvas del conducto de gas crudo con Amdurit se recomienda ya que el desgaste abrasivo se produce aquí con mayor frecuencia. Amdurit también es ideal para reforzar la pared posterior y los elementos laterales de los ascensores calientes, así como las secciones de alimentación y descarga y el área de transición a la pantalla.
La tapa del interruptor de la pantalla es especialmente susceptible de desgaste, al igual que la placa deflectora, la tapa de derivación y la tapa de descarga. Los elementos de conexión y las paredes divisorias de los silos de agregados en caliente también están predestinados para el revestimiento con placas de desgaste reemplazables. El silo de almacenamiento de minerales mixtos y la transferencia de transferencia también tienen componentes particularmente susceptibles. Los prefiltros en los sistemas de extracción de polvo también cuentan entre los candidatos.
Las placas deflectoras están hechas completamente de Amdurit y la construcción soldada reforzada con puntales adicionales. La solapa de derivación también está hecha completamente de Amdurit, por lo que se aplica un blindaje adicional a mano en los bordes de la cara.
Las áreas de uso preferidas con respecto a los componentes para la alimentación de asfalto recuperado son:
• Carga y descarga del elevador RA
• Entrada del tubo del tambor, cono y escamas en el tubo del tambor
• Contenedor intermedio y canaleta en la batidora.
• Alimentación RA, tornillo sin fin y canaleta.
Una variedad de métodos de sujeción, como soldadura, sujeción y empernado, facilitan el reemplazo de la pieza original con la protección contra el desgaste de Amdurit. Las placas de desgaste de Amdurit recientemente desarrolladas no están soldadas, sino que están atornilladas en su lugar. La colocación de pernos roscados en la parte posterior de la placa tiene la ventaja de tener un lado de cara lisa sin sitios de desgaste para atacar. También es posible soldar los llamados anillos de orificio de hundimiento en la placa Amdurit y unirlos con pernos con cabezas reforzadas.
