Garantía de AMAZONE contra la perforación por oxidación
AMAZONE ofrece ahora una garantía especial contra la perforación por oxidación para sus abonadoras.
La nueva técnica de pintura, en combinación con una gran proporción de componentes de acero inoxidable, garantiza un mayor nivel de fiabilidad operativa y una larga vida útil.
La pintura de un esparcidor de fertilizante está expuesta a un fuerte desgaste. La pintura está destinada a proteger el implemento de la corrosión, especialmente cuando se manipulan fertilizantes y cuando hay humedad. AMAZONE ha estado utilizando un nuevo proceso de pintura premium para los esparcidores de fertilizante suspendidos ZA-V y ZA-TS y el esparcidor de fertilizante a granel ZG-TS desde el año modelo 2022. Esto implica un proceso de pintura por inmersión catódica (conocido como KTL) para imprimar y brindar la mejor protección posible incluso en las superficies internas de los tubos. Después, una capa de polvo proporciona una capa de pintura extra gruesa para una mayor protección contra golpes y golpes mecánicos, además de darle al esparcidor de fertilizante una apariencia visual de alta calidad.
La imprimación de pintura por inmersión KTL de todos los componentes garantiza una protección contra la corrosión prácticamente en toda el área. De este modo se evita de la forma más eficaz posible la degradación del acabado de pintura por oxidación.
AMAZONE ofrece ahora una garantía especial para estos modelos en forma de una garantía de fabricante de siete años contra la oxidación. La garantía se puede aplicar fácilmente de forma gratuita en el portal digital de clientes myAMAZONE.
La pintura premium se lleva a cabo en cuatro pasos principales. La característica particular de este proceso de pintura multicapa es la combinación de pintura por inmersión catódica y recubrimiento en polvo. En el primer paso, el material de soporte se prepara para pintar en 14 etapas de procesamiento. Esto incluye, p. múltiples operaciones de grabado y desengrasado. A continuación, las abonadoras se someten a fosfatación de zinc en el siguiente paso para evitar la formación de óxido de la forma más eficaz posible. La tercera etapa incluye el proceso de pintura por inmersión catódica KTL de capa gruesa. Después, finalmente, los esparcidores de fertilizante reciben su recubrimiento en polvo. La aplicación de una capa de polvo especialmente espesa proporciona al esparcidor una protección aún mayor contra estas demandas mecánicas, y se le proporciona una doble protección contra la corrosión como resultado del proceso de horneado.
La protección contra la corrosión es siempre el objetivo principal. Todos los componentes de la unidad esparcidora y todos los accesorios hidráulicos están hechos de acero inoxidable de alta calidad.
