La nueva planta de mezcla de asfalto ABC ValueTec de Ammann en Bauma

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La nueva planta de mezcla de asfalto ABC ValueTec de Ammann se exhibirá de manera destacada en Bauma 2019 en Munich del 8 al 14 de abril.

La planta ABC ValueTec es la opción perfecta para los propietarios de negocios que desean procesos sencillos y la capacidad de personalizar aún más con opciones.

«Estas plantas pueden variar desde muy básicas hasta mucho más avanzadas, según las necesidades y los deseos del propietario de la empresa», dijo Peter Maurer, Gerente Comercial Global para Plantas de Asfalto. “ABC ValueTec ofrece el costo de ciclo de vida del producto más bajo de todas las plantas en este segmento. Estas plantas tienen que ver con el valor «.

Los lotes de plantas también tienen potencial de reciclaje. «Las opciones personalizadas incluyen componentes que permiten la utilización de un 25 a un 40 por ciento de RAP», dijo Martinho Fernandes, Gerente Comercial de Ammann India. «Hay una opción de mezcla de espuma para la producción de mezclas calientes que ahorran energía y capacidades para aditivos líquidos y sólidos que ayudan al cliente a ajustar las mezclas a un diseño específico».

La clave para las plantas es el sistema de control intuitivo CS100, probado y probado en los entornos más difíciles del mundo. El sistema proporciona eficiencia durante la producción y también entrega informes estadísticos incorporados para descubrir oportunidades de ahorro de costos.

Muchas de las características de las plantas también se basan en proporcionar eficiencia y, en última instancia, reducir los costos y, por lo tanto, mejorar las ganancias.

Un alimentador compacto y modular de cuatro o cinco bandejas garantiza un rápido transporte y montaje. La pequeña huella de las plantas permite que ABC ValueTec encaje en espacios reducidos.

La calidad de la mezcla es consistente desde la etapa de alimentación gracias a una gran capacidad de almacenamiento. Los transportadores controlados por frecuencia que se extienden al conducto de entrada del tambor aseguran una entrega de material sin problemas. Un sistema de calibración simple y efectivo también proporciona un soporte esencial.

«El valor se agrega a lo largo del proceso de producción», dijo Peter Maurer. “Por ejemplo, las alturas de vuelco bajas para los contenedores de alimentación eliminan la necesidad de construir rampas caras. En su lugar, un cargador se puede utilizar con una rampa pequeña «.

El quemador completamente modulador presenta un mecanismo simple y fácil de ajustar para configurar la relación aire / combustible para un control preciso de la combustión y las emisiones. El quemador se combina con la casa de bolsas para garantizar que los niveles de partículas en suspensión (SPM) estén dentro de los límites y la huella de carbono sea mínima.

Los motores de engranaje de acoplamiento directo también agregan valor al reducir los costos de combustible y mantenimiento. El tambor del secador de contraflujo es compacto, eficiente y confiable.

La calidad se refuerza a través de una pantalla que usa motores vibratorios, lo que proporciona una distribución uniforme del agregado en la superficie de malla de la pantalla. El movimiento circular del material y el transporte transversal entre los dos ejes aseguran una mezcla completa.

Las plantas también cuentan con medidas de seguridad para proteger al personal de la planta. Un diseño preparado para el futuro garantiza la adición perfecta de actualizaciones.

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