PÖTTINGER presenta la nueva empacadora IMPRESS 3000
La empacadora IMPRESS con un diseño fresco, un nuevo nombre y detalles inteligentes, estará disponible a partir de octubre.
El fabricante austriaco de maquinaria agrícola PÖTTINGER lanzó con éxito su empacadora circular IMPRESS de desarrollo propio hace cinco años. Con la premisa de hacer el bien aún mejor, la IMPRESS se renovó y ahora tiene un diseño fresco, un nuevo nombre y detalles inteligentes. Las nuevas rotoempacadoras estarán disponibles a partir de octubre.
Centrarse en la facilidad de uso y la fiabilidad
Ha habido una serie de mejoras bajo la nueva apariencia, así como la introducción de una gran cantidad de nuevas opciones de equipamiento. No se han cambiado conjuntos probados y comprobados como el pick-up pendular, el rotor LIFTUP o la unidad de corte con hasta 32 cuchillas. Sin embargo, al aumentar la presión de empacado en un 20 por ciento, los modelos IMPRESS V ahora producen pacas aún más fuertes y pesadas que antes. Con la ampliación de las opciones, se satisfacen las demandas de las grandes empresas y contratistas y se subraya el carácter profesional de las máquinas. El programa básico también incluye dos prensas de cámara fija IMPRESS 3130 F MASTER e IMPRESS 3130 F PRO, así como tres modelos de prensas variables. Las IMPRESS 3160 e IMPRESS 3190 están disponibles en la variante V sin dispositivo de corte, V MASTER con dispositivo de corte de 16 cuchillas y un concepto de manejo sencillo, o en la variante V PRO con dispositivo de corte de 32 cuchillas, sensor de carga, operación ISOBUS y Numerosas funciones automáticas. La gama se completa con tres combinaciones de encintadoras: IMPRESS 3130 FC PRO de cámara fija de 1,3 m, IMPRESS 3160 VC PRO cámara de vario de hasta 1,55 my IMPRESS 3190 VC PRO de cámara de vario de hasta 1,85 m de diámetro de paca. Se pueden envolver fardos con un diámetro máximo de 1,5 m.
Unidad de encuadernación 2.0
Un elemento central es la unidad de encuadernación de nuevo desarrollo. El rollo ya no se recoge y frena a través del núcleo, sino desde el exterior. De esta forma, los roles se pueden utilizar independientemente del estado del núcleo. La anchura máxima del aglutinante es de 1.400 mm. La unidad de encuadernación se puede equipar para encuadernación envolvente mediante una brida para cables. El rodillo ya no se frena eléctricamente, sino hidráulicamente. Los valores de configuración para la red y la película se guardan por separado. Si hay un cambio frecuente entre la red y la película de la cubierta, se puede pedir un segundo soporte de rollo para la encuadernación. Entonces no es necesario quitar el rollo pesado de agente aglutinante y solo se debe enhebrar el medio. Al cambiar el rollo, el operador ahora cuenta con el apoyo de una ayuda de carga opcional. La nueva unidad de encuadernación está instalada en todos los modelos. Con los modelos PRO, Solo o Kombi, así como Vario o cámara fija, se puede actualizar para encuadernación con película de sobrecubierta.
El equipo aumenta la facilidad de uso
Un paquete de iluminación LED opcional para todos los modelos PRO asegura una iluminación óptima de las áreas de visualización relevantes, como el área de recogida y expulsión de la paca o, si es necesario, el cambiador. Para trabajos de mantenimiento o cambio de consumibles, se instalan tiras LED conmutables debajo del revestimiento. La máquina ahora se puede limpiar rápidamente con aire comprimido usando un carrete de manguera opcional y el suministro de aire del sistema de frenos de aire comprimido a través de una válvula de rebose. Con los sensores de humedad, la vida útil del cultivo se puede evaluar cómodamente en la terminal. La nueva centralita POWER CONTROL 3.0 también se presenta con la nueva generación IMPRESS PRO. Esto permite la selección directa de funciones a través de teclas de membrana o la entrada de parámetros a través del gran monitor táctil de 5 «. La monitorización se puede complementar con un sistema de cámara opcional. Una pantalla LCD separada de 10 «puede mostrar hasta cuatro imágenes de la cámara en una pantalla dividida.
Actualizaciones también para las combinaciones cambiantes.
Además de los cambios en las prensas, también hay mejoras en la unidad envolvedora: se han revisado los pretensores y el dispositivo de sujeción y corte. La mesa de encintado ahora puede girar la paca antes y después del proceso de encintado para presionar de manera confiable los extremos de la película (envoltura o película de envoltura). Esto evita los cabos sueltos de la película que interfieren con el transporte o el almacenamiento. Además, el exceso de aire se expulsa entre las películas, lo que tiene un efecto positivo en la calidad del ensilado. Los cargadores de películas ahora contienen 2 x 8 rollos de película de envoltura o 2 x 6 rollos de película de envoltura y 2 x 1 rollo de película de envoltura. Junto con los dos portarrollos de repuesto para película de red o sobrecubierta en la parte frontal de la prensa, este suministro es suficiente para largas jornadas de trabajo. También hay disponibles opciones de neumáticos adicionales con un ancho de 620 y 710 mm para tiendas con anchos de transporte permitidos de más de 3 m.
Cuidado del producto
Los cambios en el área de mantenimiento de productos incluyen principalmente la optimización de rodamientos, recorridos de cadena y lubricación. Al rotor se le dio una rueda libre para asegurar un deslizamiento suave en todas las condiciones. El estado de mantenimiento ahora es monitoreado por un contador de servicio, que informa al usuario sobre los próximos intervalos de lubricación. Como colofón, el accionamiento a 1000 rpm ahora también está disponible opcionalmente para los modelos V y MASTER.
