El especialista en herramientas de corte y sistemas de herramientas Sandvik Coromant ha presentado una nueva pinza para su  hidráulico de alta precisión CoroChuck® 930.

Diseñado para adaptarse a los vástagos de Weldon, el nuevo collar presenta una interfaz de bloqueo mecánico para evitar la extracción o el movimiento de la herramienta al producir componentes costosos y / o mecanizados con datos de corte desafiantes.

“Tener una seguridad del 100% de extracción cero para los vástagos Weldon cuando se producen piezas de alto valor agregado, como el bastidor aeroespacial y los componentes del motor, es primordial en el campo de fabricación altamente competitivo”, dice el gerente global de productos de Mats Backman en Sandvik Coromant. “Los ingenieros y gerentes de producción están bajo presión constante para minimizar la chatarra y maximizar la rentabilidad. Estos pensamientos fueron los impulsores para desarrollar el nuevo collar “.

La interfaz de bloqueo mecánico actúa entre el collar y el mandril, y entre el collar y el mango. Tener confianza en que no se extraiga cuando el collarín y el mandril están bloqueados permite una mayor productividad en aplicaciones de servicio pesado. Otros beneficios incluyen un fácil ensamblaje en los mandriles CoroChuck 930, tanto en versiones esbeltas como en HD, mientras que se garantiza una alta precisión de desviación con la sujeción cilíndrica de las espigas Weldon. Además, el suministro de refrigerante a través del collarín proporciona un suministro de refrigerante seguro y confiable a la herramienta.

En última instancia, esta nueva solución beneficiará a cualquier taller de máquinas que busque un mecanizado sin problemas en aplicaciones pesadas. Ningún movimiento de extracción o herramienta protege contra el costo potencialmente considerable de reelaborar o desechar un componente costoso. La extracción cambia efectivamente la longitud del calibre de la herramienta a medio corte, lo que lleva a la generación de características con dimensiones incorrectas o marcas de choque.

Para proporcionar un ejemplo de las ganancias potenciales que se ofrecen, una prueba de caso del cliente vio el CoroChuck 930 (con el nuevo collar) utilizado para una operación de fresado en una máquina de fresado CNC. El objetivo era producir un tornillo doble de acero de aleación 42CrMo4. Con datos de corte de velocidad de huso de 3220 rpm, velocidad de avance de 1500 mm / min (590 in / min), profundidad de corte axial de 10 mm (0.394 pulgadas) (nominal) y profundidad de corte radial de 20 mm (0.787 pulgadas), la mecánica La interfaz de bloqueo generó un proceso estable sin extracción. Además, la productividad aumentó debido a la mayor vida útil de la herramienta.

Las pinzas están disponibles para adaptarse a una variedad de tamaños comunes de vástagos Weldon. Los accesorios incluyen herramientas de montaje y tornillos de anclaje.