Sandvik Mining and Rock Technology presenta una nueva versión de su simulador de capacitación de operadores para capacitar de manera segura a operadores de perforación subterránea o equipos de mantenimiento.

La nueva familia Digital Driller ™, que ahora incluye el DS422i, brinda capacitación avanzada en simuladores que se diseñó específicamente para mejorar el rendimiento del operador y de perforación, lo que brinda beneficios reales para las operaciones subterráneas.

Esta nueva versión presenta los últimos desarrollos en simulación de perforación subterránea para proporcionar una herramienta de entrenamiento segura y de bajo peso que es altamente portátil, lo que permite su uso donde más se necesita: en el sitio.

La familia Digital Driller ™ se ha desarrollado para mejorar el rendimiento en la minería y la perforación subterránea de roca dura. Está diseñado para simular el funcionamiento de un equipo real, específicamente el DD422i / iE, DT922i, DL432i, DL421 y ahora el DS422i, utilizando el mismo software de sistema de control que se encuentra en los taladros Sandvik. Proporciona una formación técnica integral que permite el desarrollo y la actualización de las habilidades del operador, al tiempo que permite a los operadores desarrollarse progresivamente. Esto abarca desde las habilidades requeridas por el operador novato hasta la realización de todo el ciclo de perforación, con todas las versiones de Digital DrillerTM completamente integradas con el software iSURE® de Sandvik, una herramienta de gestión de planes de perforación y túneles para perforaciones, cargas y voladuras precisas.

Digital Driller ™ reduce significativamente el período de inicio de la perforación al garantizar que los operadores de la plataforma estén completamente familiarizados con las características y capacidades de la plataforma Sandvik relevante desde el primer día. Esto produce una transición más corta al uso del equipo real, lo que resulta en una familiarización más rápida, una mayor eficiencia y productividad. Además, como se simula la capacitación, no hay riesgo de daños en el equipo, consumo cero de herramientas de roca y combustible, emisiones cero y no hay exposición de los aprendices al riesgo al familiarizarse con una nueva plataforma de perforación.

Aprenda en cualquier lugar y en cualquier momento
Con su tamaño compacto y pequeño, el Digital DrillerTM y su maletín de transporte con ruedas es fácilmente transportado por una sola persona a cualquier lugar donde se necesite. Está diseñado para brindar capacitación en un entorno de trabajo simulado con operadores de equipos de perforación y equipos de mantenimiento que aprenden sobre las capacidades del equipo de perforación antes de pasar al equipo real. Con un tiempo de configuración muy corto, la capacitación del operador puede comenzar incluso antes de que el equipo se entregue y se ponga en servicio, lo que proporciona mayores niveles de eficiencia operativa, sin tener que pasar por una curva de aprendizaje antes de usar el equipo en el sitio.

Digital DrillerTM proporciona tres niveles de capacitación en la habilidad del operador de la plataforma de perforación, a saber, Drillmaster, Professional y Beginner. Esto significa que mediante el uso de Digital DrillerTM, el alumno puede aprender progresivamente a utilizar todas las funciones del equipo de perforación y a configurar los parámetros del sistema de control, controlando con precisión la pluma en un plan predefinido. A medida que el alumno progresa, se añaden otras tareas, como marcar y establecer ángulos y perforar puntos de inicio, así como perforar orificios en diferentes posiciones de inicio. Además, se le muestra al alumno cómo navegar por la plataforma para que coincida con el plan de perforación utilizando herramientas de navegación y perforar en diferentes condiciones de roca, usar diferentes procesos de atornillado de cables, como cemento o lechada, y realizar la instalación de cables. El Digital DrillerTM también ha sido diseñado para ayudar en el mantenimiento diario seguro y para administrar otras aplicaciones / funciones específicas del cliente.

Digital DrillerTM viene con un software desarrollado específicamente que incluye una variedad de ejercicios específicos del operador para registrar y medir el comportamiento del operador. Esto significa que el capacitador puede iniciar fallas, incidentes o peligros de la máquina para capacitar y evaluar a los operadores, lo que garantiza que puedan responder correctamente a cualquier escenario para una máxima eficiencia. Además, las sesiones de capacitación se pueden realizar para múltiples participantes, manteniéndolos alejados de cualquier riesgo de lesiones o daños materiales. Para evaluar y medir el desempeño de los aprendices, un informe sobre el desarrollo del operador asegura que la capacitación continua realizada beneficiará directamente a los operadores cuando aprendan a usar la gama completa de funciones en el taladro. Los resultados del ejercicio de entrenamiento se miden en función del tiempo, la precisión y varios parámetros, como la presión óptima de alimentación / rotación, la percusión y la descarga.

Rendimiento operativo optimizado
Digital DrillerTM garantiza que los operadores puedan utilizar el equipo de perforación en todo su potencial de la manera más segura y productiva posible, lo más rápido posible. Gracias a la herramienta de gestión de cursos de formación, el formador puede personalizar la formación, así como utilizar los múltiples escenarios de formación planificados previamente para crear sesiones de aprendizaje a medida. Esto asegura que se brinda un 100% de tranquilidad, lo que permite la realización de rutinas de entrenamiento y ejercicios que se pueden repetir hasta el nivel adecuado de conocimiento.

El uso de Digital DrillerTM proporciona los niveles más altos de flexibilidad y se estima que produce un aumento del 5% en la productividad anual debido únicamente al aumento de la disponibilidad de la plataforma. Además, los costes de formación se reducen hasta en un 35%. Digital DrillerTM logra estos resultados a través del desarrollo del conocimiento y la capacidad del operador para utilizar las características de la plataforma de manera óptima, así como a través de la enseñanza de las operaciones básicas de perforación a los equipos de mantenimiento. Todos los alumnos aprenden a comprender los diagnósticos avanzados de la plataforma al tiempo que evitan el riesgo de daños en la plataforma, lo que reduce aún más cualquier impacto ambiental negativo. Además, se reducen los costos de capacitación, sin necesidad de herramientas de roca ni de combustible, y las sesiones de capacitación se realizan fácilmente donde sea que se requiera capacitación.

Características clave del simulador de perforación subterránea Sandvik
Peso del simulador: 20 kg
Peso de la caja de protección: 25 kg
Peso total con accesorios: 50 kg
Idiomas disponibles: inglés, español, ruso, alemán, finlandés, portugués, sueco, noruego, otros bajo pedido