Xcentric muestra en SMOPYC una destacada selección de implementos
Xcentric Ripper International mostró en SMOPYC una destacada selección de implementos de alto rendimiento.
Xcentric Ripper International mostró en SMOPYC una destacada selección de implementos de alto rendimiento.
Xcentric Ripper International exhibió soluciones para excavación, demolición y reciclaje, reforzando su posicionamiento como referente en implementos hidráulicos para excavadoras.
En su participación en SMOPYC, Xcentric Ripper International ha presentado una selección representativa de su gama de implementos, orientados a maximizar la productividad en aplicaciones exigentes como la demolición, la minería o el reciclaje de materiales.
Con sede en Vitoria-Gasteiz, la compañía se ha consolidado como uno de los fabricantes europeos de referencia en el desarrollo de accesorios hidráulicos para excavadoras, destacando por su apuesta por la innovación, la durabilidad y la eficiencia operativa.
Gama de implementos: productividad y versatilidad
Durante la feria, Xcentric ha puesto el foco en varios de sus productos clave, diseñados para cubrir diferentes fases del trabajo en obra:
- Xcentric Ripper, un ripper hidráulico de impacto que ofrece altos niveles de producción en excavación de roca, demolición o dragado, con un mantenimiento mínimo y un funcionamiento más silencioso que otras soluciones tradicionales.
- Xcentric Crusher, el cazo triturador desarrollado para la trituración de roca y reciclaje de materiales directamente en obra, permitiendo reutilizar escombros y reducir costes de transporte.
- Xcentric Screener, cuchara cribadora diseñada para la clasificación de materiales en trabajos de demolición, canteras o reciclaje.
Estos implementos comparten un enfoque común: aumentar la productividad, reducir tiempos de parada y optimizar los costes operativos en obra.
Tecnología e innovación como eje central
Uno de los elementos diferenciales de Xcentric es el desarrollo de tecnologías propias, como sus sistemas de trituración con mandíbulas de movimiento circular o el diseño de impacto acumulativo en sus rippers, que permiten mejorar el rendimiento respecto a soluciones convencionales.
Además, el uso de materiales de alta resistencia y diseños mecánicos simplificados contribuye a reducir el mantenimiento y aumentar la vida útil de los equipos.
