JUARISTI presenta en la EMO un nuevo centro de mecanizado multifunción optimizado para fresado y torneado y una nueva gama de cabezales universales.

JUARISTI presenta en la EMO 2019 sus últimos desarrollos en soluciones de mecanizado multitasking. En esta ocasión, la compañía, especializada en el diseño y fabricación de soluciones de mecanizado Premium, presenta los beneficios del nuevo centro multifunción TH3-MT, su apuesta para satisfacer a los clientes que demandan un conjunto capaz de realizar múltiples técnicas de mecanizado con alta productividad y resultados precisos. Además, da a conocer la nueva gama de cabezales universales 5 ejes.

El nuevo centro de mecanizado es un desarrollo de la serie TH, los centros multifunción 5 ejes de JUARISTI, que incorpora en esta ocasión una mesa torno y un cabezal especial con diseño optimizado para operaciones de torneado. El centro incluye un paquete de automatización integral y presenta un diseño completamente renovado para mejorar su ergonomía, alargar su vida útil y optimizar la gestión de viruta y taladrina.

La JUARISTI TH3-MT mantiene los principales beneficios de las soluciones de la serie TH: elevada dinámica (hasta 40 m/min de avance rápido con aceleraciones de 3 m/s2) y compatibilidad con herramientas de última generación de alto avance y gran arranque de viruta. Gracias al diseño simétrico con cabezal centrado en la columna, presenta un comportamiento inmejorable en cuanto a precisión y ofrece una elevada capacidad de corte.

La mayor novedad radica en la incorporación de un nuevo cabezal especial para torneados y una mesa torno. El nuevo cabezal desarrollado por JUARISTI, denominado como ACD8, es un modelo universal que permite el mecanizado 5 ejes y alcanza velocidades de giro de hasta 8.000 min-1, con alta potencia (60 kW) y par (1.600 Nm) de husillo.

La mesa torno que incorpora la máquina tiene un diámetro de plato de Ø1.600 mm (opcionalmente hasta Ø 2.000 mm) con una velocidad máxima de 400 min-1 y capacidad máxima de pieza de 5 ton en torneado y 10 ton en fresado. La velocidad de rotación alcanza los 400 min-1.

La nueva máquina incorpora múltiples sistemas de automatización adaptables a los requerimientos del cliente, entre los que destaca un almacén de herramientas matricial de cambio rápido con capacidad de 450 herramientas ampliable, y un sistema multipallet FMS.

Por último, la JUARISTI TH3-MT ha pasado por un proceso de rediseño integral, logrando un conjunto más estilizado y ergonómico. El nuevo diseño consigue un layout más compacto para un mejor aprovechamiento del espacio en planta. Además, optimiza el sistema de recogida de viruta y taladrina mejorando la autonomía de la solución y evitando tiempos improductivos para su limpieza manual.

Otra de las mejoras relativas al diseño es el revestimiento del interior del carenado en acero inoxidable, que protege la solución y alarga la vida útil de la máquina. Destaca su buena ergonomía, que permite un perfecto control de las operaciones al usuario, así como la cuidada disposición de los principales componentes para facilitar su supervisión y mantenimiento.

Nueva gama de cabezales

Los cabezales de JUARISTI cuentan con un gran reconocimiento en el mercado debido a su robustez y buenas prestaciones. Ahora el departamento de diseño de la compañía da un nuevo un golpe de efecto con un modelo de cabezal universal 5 ejes que posibilitará fresados, torneados y mandrinados de alta precisión reduciendo al máximo el tiempo de cambio de herramienta. El resultado de este esfuerzo en innovación ha sido el desarrollo de no uno, sino dos modelos punteros de cabezal universal dirigidos a distintos tipos de usuario: el ACD7 y el ACD8.

El ACD7 destaca por su doble eje de giro continuo (horizontal y de 45 o) y por lograr movimientos de reposicionamiento muy rápidos (de 0 a 180 o en 7 segundos). En lo relativo a prestaciones y desempeño, destacan por una velocidad de giro de hasta de 6.000 min-1.

Por otra parte, el nuevo cabezal ACD8 es un desarrollo que incorpora toda la tecnología del ACD7 pero que además permite operaciones de torneado con el propio cabezal. Dispone de un eje de giro a 45 o en continuo con sistema de doble piñón, con velocidades de husillo de hasta 8.000 min-1. Mediante un cambio automático del accesorio para torneado, el cabezal permite operaciones de torneado exigentes gracias a su robustez.

En ambos modelos, dado su rápido tiempo de posicionado y capacidad de interpolación con el resto de ejes, se consigue una drástica reducción del tiempo de cambio de herramienta aumentando la productividad significativamente.