#Wacker Neuson Universe 2017
En 2017 Wacker Neuson ha vuelto a invitar a sus clientes y distribuidores de toda Europa y del Oriente Medio a conocer mejor el universo Wacker Neuson. Los participantes tuvieron la oportunidad de probar productos ampliamente e intercambiar impresiones con otros colegas y expertos en la sede de Reichertshofen, que acaba de ser ampliada como centro de investigación y desarrollo.
Todos los participantes pudieron conocer un poco más acerca al sector de la tecnología del hormigón a lo largo de un recorrido preparado, y también tuvieron la oportunidad de mostrar sus habilidades con la miniexcavadora ET16 y experimentar las ventajas del sistema de excavación vertical Vertical Digging System (VDS). Durante una carrera de relevos, pudieron probar el funcionamiento de las soluciones «zero emission» y demostrar su sensibilidad a la hora de manejar una cargadora sobre ruedas. También se trató la tecnología de compactación a lo largo del circuito, con apisonadores y planchas vibratorias. Todas las estaciones invitaban a hacerse una idea sobre el eficiente rendimiento, los múltiples campos de aplicación y las notorias ventajas de las máquinas de Wacker Neuson.
«Con el evento Wacker Neuson Universe pretendemos que nuestros clientes y distribuidores vivan el mundo de la marca Wacker Neuson. La idea que hay detrás: Queremos mostrar en la práctica, y de una forma muy divertida, cual es el valor añadido que ofrecemos a nuestros clientes, mediante la fiabilidad y eficiencia de rendimiento de nuestros productos pero también por medio de características importantes que facilitan su trabajo diario», comenta Alexander Greschner, director de ventas de Wacker Neuson Group.
Por ejemplo, las ventajas de la serie Wacker Neuson con «zero emission» son evidentes, y están asociadas a una protección especial de usuarios y medioambiente sin perder un ápice de rendimiento. Los dos modelos de apisonadores a batería, la excavadora dual power, la cargadora sobre ruedas eléctricay el dumper sobre orugas eléctrioco ofrecen la posibilidad de llevar a cabo diversas tareas completamente sin emisiones, lo que resulta especialmente útil en los trabajos en interiores, por ejemplo, en invernaderos, en la rehabilitación de edificios o en aparcamientos, así como en campos de aplicación con una mala ventilación como obras en canales o zonas con cables. Con la introducción de la nueva generación de baterías en marzo de 2017, se logró un incremento del tiempo de marcha de los apisonadores de batería AS30e y AS50e de 45 y 30 minutos respectivamente, algo que ya se ha puesto en práctica con resultados acreditados. La cargadora sobre ruedas a batería WL20e también continúa evolucionando, y ya está disponible con una batería AGM de alta calidad («Absorbent Glass Mat»), que se caracteriza por un manejo extremadamente sencillo y unas necesidades de mantenimiento muy bajas.
Gracias a un cargador de baterías «On board» (de a bordo) de 230 voltios, integrado en la propia máquina, la batería puede cargarse simplemente enchufándola con un cable a cualquier tomacorriente. Esto facilita el funcionamiento de la cargadora sobre ruedas durante el trabajo diario en la obra. Se consiguen cargas intermedias flexibles aún más eficientes gracias a su mayor potencia absorbida y a una potencia de alto rendimiento mejorada.
En el sector de la tecnología del hormigón, los clientes de Wacker Neuson podrán sacar provecho de un entorno competitivo en una constelación única: Un departamento propio de asesoramiento, de especialistas en hormigón, que bajo el nombre de «concrete solutions» ofrece un asesoramiento competente en todas las fases del proyecto. Así es como los clientes obtienen una solución individual y aprovechan del know-how y la larga experiencia del equipo de expertos, y también de una extensa oferta de equipos y equipamientos especiales para cada uno de sus ámbitos de aplicación.
«Esta semana ha tenido un gran significado para nosotros, ya que consideramos que el intercambio directo con nuestros clientes y distribuidores es un aspecto fundamental. Este evento es una estupenda plataforma para establecer redes de comunicación y nos proporciona opiniones muy valiosas procedentes directamente del mercado. Hemos sido capaces de recibir a 150 distribuidores de toda Europa y a 400 clientes clave», se congratula Alexander Greschner.
Ampliación de la sede de Reichertshofen
El Wacker Neuson Universe se celebró en la sede de Reichertshofen por sobradas razones. En el mes de enero, Wacker Neuson trasladó allí su nuevo centro de investigación y desarrollo para equipos para la construcción. En la actualidad también se está ampliando la fabricación en dicha ubicación. De modo que, para todos los modelos de apisonadores y las más de 30 planchas vibratorias que se desarrollan y producen en Reichertshofen, se les puede aplicar la expresión «Made in Germany». «Puesto que en esta sede aunamos el desarrollo y la producción, disponemos de un centro de competencia central para el sector de los equipos para la construcción con una responsabilidad global. De modo que, por ejemplo, somos también una fábrica de referencia para nuestra filial en Manila y para una fábrica que se encuentra actualmente en construcción en China», indica Helmut Bauer, gerente de Wacker Neuson Produktion GmbH & Co. KG.
La sede de Wacker Neuson en Reichertshofen existe desde hace más de 50 años. La planta fue inaugurada en 1964 y se ha ido ampliando continuamente desde entonces para poder satisfacer la siempre creciente demanda de equipos para la construcción innovadores y de alta calidad. Hoy se desarrollan y producen aquí todas las planchas vibratorias y apisonadores para compactación del suelo, vibradores internos y externos, así como convertidores electrónicos para el ámbito de la tecnología del hormigón, y también martillos demoledores, cortadoras de juntas y los globos de iluminación. Todos los productos procedentes de Reichertshofen cumplen con los más altos requisitos de calidad. El enfoque de los trabajos de desarrollo está centrado en el desarrollo de su papel como pionero en seguridad de los productos y en la protección del usuario y del medio ambiente. Así, por ejemplo, los apisonadores a batería han sido galardonados con el premio EuroTest de las asociaciones profesionales de la construcción, que se otorga a soluciones en el sector de la seguridad en el trabajo y a productos que cumplen con los más altos requisitos de calidad.
Un aspecto a destacar de la sede es el centro de formación único en el sector, que se instauró en 2008. En él reciben formación distribuidores, clientes y empleados de toda Europa. La «Academia Wacker Neuson» dispone de un edificio con numerosas salas de conferencias, talleres de formación y mantenimiento y un pabellón para demostraciones de 2.200 m2 en el que los participantes en las formaciones manejan y prueban todos los productos.
En 2016 se construyó, en el área de más de diez hectáreas que se encontraba junto al centro de producción existente, un nuevo edificio de oficinas de cuatro plantas y un centro de investigación para equipos para la construcción. En los cerca de 3.500 metros cuadrados se pudieron crear nuevos lugares de trabajo enfocados principalmente en la construcción. La moderna sala de ensayos engloba casi 3.000 metros cuadrados y se emplea para realizar numerosas pruebas con los equipos para la construcción que están en fase de desarrollo, pero también para realizar pruebas de forma permanente en modelos de producción actual y así mejorarlos de forma continua. En total, el Grupo Wacker Neuson ha invertido unos 10 millones de euros en esta nueva edificación.