En Zuidberg, cada departamento tiene su propia experiencia, incluida la ingeniería. Los expertos técnicos de esta división se centran principalmente en el desarrollo de nuevos sistemas para tractores y cosechadoras. No obstante, a menudo se pasa por alto una de las tareas más importantes de este departamento: el proceso de prueba de sus sistemas de elevación frontales, TDF frontales, orugas y transmisiones.

La organización del departamento de Ingeniería

Ingeniería consta de una veintena de ingenieros y se puede dividir en dos subgrupos: Ingeniería de producto e Investigación e innovación. El primer grupo, que consta de alrededor de nueve ingenieros, se centra principalmente en hacer que los conceptos existentes sean aplicables tanto al mercado OEM como al mercado secundario de mecanización agrícola. Este grupo es responsable de mantener y expandir la gama de productos de Zuidberg tanto para elevación frontal como para TDF frontales.

Si se introduce un nuevo tractor y las ventas esperadas son buenas, se aseguran de tener un producto para él lo antes posible. El departamento de ingeniería hace mucho más que simplemente aplicar los conceptos existentes de tractores agrícolas y máquinas cosechadoras.

La ingeniería de productos se centra principalmente en hacer que los conceptos existentes sean aplicables a nuevos tractores.

Investigación e Innovación

El segundo grupo, Investigación e Innovación, se centra en inventar conceptos y sistemas innovadores para todos los grupos de productos. Se podría decir que se centra en el futuro.

Dado que el futuro traerá principalmente innovación, sin embargo, una gran parte del rango de tareas de Investigación e Innovación es probar todo lo que desarrollan. Esto se llama “validación”. En otras palabras, esto significa declarar algo apto para su uso. Este proceso es más importante de lo que la gente suele pensar.

Tienen una amplia gama de áreas de prueba en las que someten todos los productos a pruebas rigurosas. Esto no solo se hace porque requiere que sus productos puedan soportar los climas, actividades y cargas más extremos, sino también porque sus clientes así lo esperan. Por lo tanto, siempre determinan los requisitos de cada producto de forma conjunta.

Todo en casa, incluida la elaboración de protocolos de prueba

Desarrollan casi todo internamente. Dado que hacen esto para todos sus productos, creen que es más que lógico desarrollar todos los protocolos asociados ellos mismos. A lo largo de los años, descubrieron cada vez más qué formas de prueba se acercan más a la realidad. De hecho, se podría decir que coinciden con la realidad.

Diseñan y desarrollan sus propios equipos para pruebas. Como esta construcción utilizada para pruebas de transmisión y PTO.

Sus productos deben poder funcionar a plena capacidad durante diez años. Desarrollan varias simulaciones en las que primero evaluamos digitalmente si el producto es compatible y luego lo exponemos a todo lo que se puede esperar dentro de su vida útil. Ejemplos incluyen:

simulaciones de carga
pruebas de frenos de agua
mediciones de par y vibraciones
Cálculos FEM
pruebas de temperatura (extrema)

A partir de las conclusiones de estas pruebas, Research & Innovation elaborará protocolos claros que indiquen todo (y nos referimos a todo) sobre el producto. Y eso es bueno, porque un proceso de validación preciso tiene bastantes partes interesadas.

De esta manera, Ingeniería contribuye a la excelente validación de cada producto, lo que resulta en una posibilidad mucho menor de mal funcionamiento y falla durante el uso. Esta inversión de nuestra parte se traduce en un aumento de la certeza y una disminución de las mejoras que deben implementarse posteriormente. Y esto da como resultado muchos clientes satisfechos.

Muchas partes interesadas en un buen proceso de validación

Como desarrollador de productos posventa, entienden la importancia de su usuario final más que cualquier otra empresa de producción. Este usuario se beneficiará más de un procedimiento de validación riguroso, porque sus actividades laborales realmente pueden desafiar su máquina bajo ciertas condiciones.

Si su máquina soporta estos desafíos una y otra vez, ahorrará en costos de servicio y recibirá el reconocimiento de la industria por la confiabilidad de su producto. De esta forma, puede colocar el producto en el mercado con confianza. Sin embargo, hay más partes interesadas además de usted y sus usuarios finales. Estos interesados ​​son el gobierno y la Unión Europea.

El interés del gobierno y la UE

El gobierno y la Unión Europea son partes interesadas debido al hecho de que las reglas en el área de pruebas cambian continuamente. Los ejemplos incluyen los requisitos ambientales cambiantes, como los requisitos de emisiones para motores agrícolas, las regulaciones relativas a las normas de emisión y las mejoras en la eficiencia energética. Estos cambios son razones para que invirtamos aún más en métodos de validación.