El sistema de alimentación axial es impulsado por un motor de CA que está conectado directamente a un tornillo de bola flexible de acoplamiento que elimina el ruido y el contragolpe.

El husillo de bolas de la clase C3 está soportado por rodamientos de bolas angulares de bisel de la clase P4 en la parte delantera y trasera para una alta rigidez y precisión. Además, se logra un acabado superficial óptimo, ya que las cajas son rectificadas con precisión y endurecidas a HRC 50 ~ 54, y también cuentan con un sistema de lubricación altamente eficiente.
Sistema de automatizacion

El equipo de automatización disponible incluye un alimentador de barras, un receptor de piezas, un transportador de piezas y un dispositivo de medición automática de la longitud de la herramienta que satisfacen las demandas de la producción automática. La interfaz de conexión del alimentador de barras cuenta con un software de control incorporado de serie, que garantiza la disponibilidad inmediata después de conectarse a una fuente de alimentación. El colector de partes giratorias de doble brazo coloca la pieza de trabajo lejos de las virutas y el aceite de corte. El transportador de piezas estándar alimenta las piezas terminadas fuera de la máquina. Los requisitos de corte intermitente se pueden establecer utilizando parámetros de ahorro de energía. El sistema de medición de herramientas de 4 puntos mide la dirección X y Z de la herramienta y compensa automáticamente la longitud, el diámetro y el desgaste de la herramienta.
Sistema de eliminación de refrigerante y virutas

Las bombas de refrigerante doble eliminan las virutas a lo largo de la protección del eje Z con una velocidad rápida de fluido de corte. La bomba de alta presión suministra refrigerante potente a la torreta, lo que garantiza la evacuación fácil de las virutas sin dañar el acabado de la superficie y proporciona suficiente refrigerante para mantener el taladro y la pieza de trabajo fríos. Hay varios tipos de sistemas de eliminación de virutas disponibles bajo pedido.

Rango de aplicación

Medición de herramienta, compensación automática de herramienta, compensación de punta de herramienta, detección de daños de herramienta y selección automática de herramienta de repuesto.

Sistema de torreta

La potente torreta de 8 herramientas cuenta con un diente curvo de 140 mm accionado hidráulicamente que logra una fuerza de bloqueo masiva de 14 kN. La torreta es accionada por un servomotor de CA, con un tiempo de cambio de herramienta de 0.2s (herramienta única) o 0.5s (herramienta diagonal).

Forma de caja

Todos los ejes presentan una construcción de caja muy rígida que está especialmente tratada para eliminar la necesidad de un recubrimiento Turcite-B. Las cajas tienen un espesor aumentado del 25% en comparación con los modelos anteriores, para una rigidez extrema y para garantizar un mecanizado de alta precisión bajo cargas pesadas.

Huso

El eje de servicio pesado presenta tres rodamientos de bolas angulares biselados en la parte delantera y trasera, y también está soportado por rodamientos de rodillos para proporcionar una mayor rigidez y un movimiento suave bajo cargas de corte pesadas. Todos los rodamientos de husillo son de clase P4 (ABEC-7), con el motor del husillo proporcionando una fuerza de 5.5 / 7.5kW y un par máximo de 37.6Nm a una salida de 938 rpm.